Блог

1, дизайн предварительной деформации является ключевым

Что касается пластиковой формы для автоматических емкостей для воздуха и воды, контроль качества проектирования и производства более сложен, чем у обычного типа, так как детали этого типа обычно отливаются из материала PA6 (PA66) + GF (30-35%). Тип материала легко деформируется в процессе формования, а соответствующий размер продукта легко выходит за допустимые пределы.Таким образом, зная его закономерность деформации, затем сделать предварительное проектирование деформации на основе опыта и результатов CAE-анализа на раннем этапе процесса проектирования стало ключом к успеху производства пресс-форм.

Команда пресс-форм Enuo имеет более чем 10-летний опыт изготовления пресс-форм для предварительной деформации и обслуживала Valeo, Mahle-behr, Delphi и других всемирно известных заказчиков автозапчастей.Здесь мы кратко расскажем о нашем опыте изготовления пресс-форм для автомобильных резервуаров для воздуха и воды.Конечно, у разных компаний разные практики, если у дорогого читателя разные взгляды, также тепло приветствуем общение с нами.

2. Анализ чертежей деталей, уточнение ключевых областей продукта и размера.

Понимание важных областей продукта и связанных с ним ключевых размеров всегда является первым шагом, когда приходят чертежи продукта клиентов, а затем уделяйте больше внимания таким важным элементам, как «Торцевая поверхность» продукта («Торцевая поверхность» требовалась наиболее строго прямолинейность, плоскостность и допуск на размер формы, и другие части размера продукта будут следовать за их изменением), «площадь отверстия трубы» (размер «отверстия трубы» также очень важен, обычно требуются позиционные, цилиндрические и размерные допуски) и продукт « бобышки» и «U-образные» ребра и т. д., они показаны ниже:

Для новой пресс-формы выполните предварительную деформацию изделия (предварительно выполняя «компенсацию материала» в направлении, противоположном предполагаемой деформации, в соответствии с опытом и CAE-анализом, предложите исправить их после того, как подействовала фактическая деформация).После испытания пресс-формы вносятся небольшие изменения, основанные на фактической деформации формованного изделия, для исправления пластической геометрии, формы и положения и так далее.

3, рисование продуктов.

Чтобы облегчить будущую оптимизацию пресс-формы, необходимо самостоятельно нарисовать новые 3D-данные о продукте в соответствии с продуктом заказчика (важные параметры должны быть сохранены).Определив значение деформации продукта в сочетании с анализом течения пресс-формы и опытом изменения данных продукта, ниже вы можете увидеть испытанные тенденции деформации:

Здесь мы рады поделиться некоторыми советами в процессе перерисовки, такими как: всегда начинайте с рисования области «Основная торцевая поверхность», в соответствии со значением деформации, чтобы нарисовать прямолинейность, кривую плоскостности на краю продукта, обратитесь к этим кривым к поверхности прямолинейности «Растянуть» (команда UG).Плоскостность поверхностей делается с помощью «Границы» (команда UG).Этот шаг важен, чтобы облегчить будущие изменения, сначала нарисуйте кривую, не «растягивайте» (команда UG) поверхность напрямую, а затем, используя поверхность деформации прямолинейности, получите форму продукта с помощью «Смещения» (команда UG).Чтобы избежать замены слишком большого количества деталей пресс-формы при последующей оптимизации пресс-формы, выполните резку пластикового материала в области «Торцевая поверхность основания» изделия, а затем восстановите их в модификации Т1-Т3, исходя из фактической деформации изделия (плюс пластика).

Советы paybe полезно:

1. Не копируйте, насколько это возможно, поверхность профиля изделий заказчика, попробуйте нарисовать их сами.Таким образом, для последующей модификации пресс-формы легко изменить, в том числе толщину стенок.если формы копируются из продукта клиента, то после многократного изменения 3D-данные получат искажение.
2. В процессе рисования как можно больше проверяйте данные 2/3D продукта клиента, чтобы они не отличались.

4, возможная тенденция деформации важной части продукта

1, деформация продукта «базовая торцевая поверхность»

Насколько это возможно, чтобы уменьшить воздействие на пластиковый материал в начале, можно избежать повторной обработки деталей пресс-формы, насколько это возможно.Красная линия ниже показывает предполагаемую тенденцию деформации продукта.обратите внимание, что «бобышка» или «U-образные» ребра или связанный с ними материал должны быть перемещены вместе с «торцевой поверхностью основания» (некоторые части материала под бобышкой опускаются на 0,5 мм, тогда «бобышка» также должна опускаться на 0,5 мм). ), а затем нарисуйте другие.Для их рисования рекомендуется использовать «поверхность» (команда UG).

2, деформация продукта «Трубчатое отверстие»

Форма радиуса «R» в основании трубы должна точно совпадать с данными о продукте клиента, поскольку этот радиус «R» влияет на прочность важной области продукта.В нормальных условиях круглая труба должна быть сначала уменьшена пластиком сбоку, затем изменить значение в соответствии с фактической деформацией, для большей трубы форма трубы может быть заранее спроектирована как овальная.

3, деформация пластиковой биты в форме буквы «U»

U-образный пластик также необходимо деформировать примерно на 2-3 градуса, средняя часть «U-образных» ребер также должна выполнять боковую резку материала (рис. 1).После того, как все продукты будут хорошо нарисованы, а затем спроектировать радиус «R» (также для облегчения изменения, иногда восстановление радиуса «R» не удастся или будет потрачено много времени), если некоторые геометрические объекты в 3D-данных клиента не были скошены, мы можем скосите их, если они не влияют на сборку деталей (большинство клиентов предпочитают, чтобы острая форма была скошена с радиусом «R»).Кроме того, некоторые выдающиеся геометрические формы на основном корпусе изделия большие, при этом типе деформации изделия следует уделять больше внимания параллельности и перпендикулярности (рис. 2).

5. Вывод

Выше приведен наш собственный опыт по проектированию автомобильных резервуаров для воздуха и воды - «легко деформируемых» пресс-форм.Завершение этого шага хорошо, я думаю, что половина успеха в изготовлении таких пресс-форм была достигнута, тогда где другая половина?см. следующий раздел этой статьи «Знаете ли вы, как сделать пресс-форму для предварительной деформации? - раздел производства» на следующей неделе.
Хорошо, дорогие читатели.Большое спасибо за ваше время, чтобы прочитать здесь. С нетерпением жду встречи с вами в следующем разделе!