Dongguan Enuo mould Co., Ltd является дочерней компанией Hong Kong BHD Group, дизайн и производство пластиковых форм является их основным бизнесом.Кроме того, мы также занимаемся обработкой металлических деталей с ЧПУ, исследованиями и разработками прототипов, исследованиями и разработками контрольно-измерительного оборудования / датчиков, литьем пластмассовых изделий, напылением и сборкой.

Что такое испытание научного инструментария?
Креативность 5 комментариев 25 июля 2020 г.

Что такое испытание научного инструментария?

1. Цель испытания формы?

Большинство формованных дефектов возникает в процессе пластификации и формования изделия, но иногда связано с неразумной конструкцией формы, включая количество полостей;конструкция системы холодного/горячего литника;тип, положение и размер инжекторного затвора, а также структура самой геометрии изделия.

Кроме того, во время фактического процесса испытаний, чтобы компенсировать отсутствие конструкции пресс-формы, испытательный персонал может установить неправильный параметр, но фактический диапазон данных массового производства, требуемый заказчиком, очень ограничен, как только настройки параметров с любое незначительное отклонение, качество массового производства может привести к выходу далеко за пределы допустимого диапазона, это приведет к снижению фактической производительности и росту затрат.

Цель испытания пресс-формы — найти оптимальные параметры процесса и конструкцию пресс-формы.Таким образом, даже материал, параметры машины или факторы окружающей среды могут что-то изменить, пресс-форма по-прежнему способна поддерживать стабильное и непрерывное массовое производство.

2. Испытание пресс-формы Шаги, которым мы следуем.

Чтобы гарантировать правильный результат испытания пресс-формы, наша команда будет соблюдать следующие шаги.

Шаг 1.Настройка температуры «бочки сопла» машины для литья под давлением.

 Что такое испытание научного инструментария b

Следует отметить, что первоначальная настройка температуры ствола должна основываться на рекомендации поставщика материала.А затем в соответствии с конкретными условиями производства для соответствующей доводки.

Кроме того, фактическая температура расплавленного материала в цилиндре должна быть измерена с помощью детектора, чтобы обеспечить соответствие показанному экрану.(У нас было два случая, в которых разница температур составляла до 30 ℃).

Шаг 2. Установка температуры пресс-формы.

 Что такое испытание научного инструментария c

Аналогичным образом, начальная установка температуры формы также должна основываться на рекомендуемом значении, предоставленном поставщиком материала.Поэтому перед формальным испытанием необходимо измерить и записать температуру поверхности полостей.Измерение должно быть выполнено в другом месте, чтобы увидеть, сбалансирована ли температура, и записать соответствующие результаты для последующего эталона оптимизации пресс-формы.

Шаг 3. Установка параметров.

 Что такое испытание научного инструментария d

Например, пластификация, давление впрыска, скорость впрыска, время охлаждения и скорость вращения шнека в соответствии с опытом, а затем оптимизируйте его соответствующим образом.

Шаг 4. Нахождение точки перехода «впрыск-удержание» при тестировании наполнения.

 Что такое испытание научного инструментария?

Точкой перехода является точка переключения со стадии впрыска на фазу поддержания давления, которая может быть положением шнека впрыска, временем наполнения и давлением наполнения.Это один из самых важных и основных параметров в процессе литья под давлением.При фактическом тесте заполнения необходимо соблюдать следующие пункты:

  • Давление выдержки и время выдержки во время испытания обычно устанавливаются равными нулю;
  • Как правило, продукт заполняется на 90-98%, в зависимости от конкретных обстоятельств толщины стенки и конструкции формы;
  • Поскольку скорость впрыска влияет на положение точки прессования, необходимо заново подтверждать точку прессования каждый раз при изменении скорости впрыска.

На этапе заполнения мы можем видеть, как материал заполняет форму, таким образом, судя по тому, в каких положениях легко иметь воздушную ловушку.

Шаг 5. Найдите предел фактического давления впрыска.

Настройка давления впрыска на экране является пределом фактического давления впрыска, поэтому его всегда следует устанавливать выше фактического давления.Если оно слишком низкое, а затем приблизится или превысит фактическое давление впрыска, фактическая скорость впрыска автоматически уменьшится из-за ограничения мощности, что повлияет на время впрыска и цикл формования.

Шаг 6. Найдите лучшую скорость впрыска.

 Что такое испытание научного инструментария f

Упомянутая здесь скорость впрыска представляет собой скорость, при которой время наполнения является как можно более коротким, а давление наполнения является как можно меньшим.В этом процессе необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  • Большинство дефектов поверхности изделий, особенно вблизи литника, вызваны скоростью впрыска.
  • Многоступенчатое впрыскивание используется только тогда, когда одноступенчатое впрыскивание не может удовлетворить потребности, особенно при испытании пресс-формы.;
  • Если состояние пресс-формы хорошее, значение настройки давления правильное, а скорость впрыска достаточна, дефект облоя продукта не имеет прямого отношения к скорости впрыска.
Шаг 7. Оптимизируйте время выдержки.

 gЧто такое испытание научного инструментария

Время выдержки также называют временем твердого состояния ворот впрыска.В общем, время можно определить взвешиванием.что приводит к различному времени выдержки, а оптимальное время выдержки - это время, когда масса формы максимальна.

Шаг 8. Оптимизация остальных параметров.

Например, удерживающее давление и усилие зажима.

 Что такое испытание научного инструментария h

Большое спасибо за ваше время, чтобы прочитать здесь. Узнайте больше об испытании плесени


Время публикации: 25 июля 2020 г.