15 мая 2017 г. – отгрузка форм.
После нескольких месяцев напряженной работы партия форм для бытовых (пищевых коробок) была отправлена заказчику. Поскольку детали прозрачны (как показано на рисунке выше), у клиента есть высокие требования к внешнему виду деталей. Наша команда инженеров приложила немало усилий для решения проблемы вентиляции деталей. Наконец, наши дорогие клиенты остались довольны работой этих форм, большое спасибо за вашу поддержку. Мои дорогие коллеги, вы все мои герои. спасибо за все ваши усилия! Ржу не могу…
Выше представлены детали, отлитые с помощью изготовленной нами формы.
Пусть у некоторых друзей есть опыт изготовления пресс-форм для прозрачных деталей. как мы знаем, эти чаши представляют собой не только внешние детали, но и отлитый из прозрачного материала. Таким образом, его внешний вид очень специфичен, поэтому необходимо избегать дефектов вентиляции, короткого замыкания и заполнения деталей. В этом случае ключом к обеспечению конечного качества пресс-формы становится то, как спроектировать вставки с хорошей вентиляцией. Разумеется, установка хороших параметров прессования также является очень важной помощью.
В частности, деталь имеет трехступенчатую геометрию, поэтому вентиляция воздуха становится большой проблемой. Опытный изготовитель пресс-форм должен знать, с каким случаем мы столкнулись!
Хорошо, давайте рассмотрим весь процесс изготовления форм.
Шаг 1: Клиент разместил заказ с данными детали.
Получение детали «2D/3D-данные», «размер литьевой машины», «параметр материала детали» и т. д.
Шаг 2: Отчет о потоке пресс-формы и DFM
Выполнение анализа текучести пресс-формы в соответствии с результатом анализа для составления отчета DFM. Общался с заказчиком для определения предложения по конструкции пресс-формы.
Шаг 3: Проектирование пресс-формы Наши дизайнеры пресс-форм завершат проектирование в соответствии с потоком пресс-формы и отчетом DFM. Затем отправьте проект заказчику на проверку.
Шаг 4: Изготовление и сборка пресс-формы. После получения одобрения клиента на окончательную конструкцию пресс-формы мы приступаем к обработке стали и сборке деталей.
Шаг 5: Испытание пресс-формы
Испытание пресс-формы - это наиболее важный процесс проверки качества изготовления пресс-формы, попытка выявить проблемы с пресс-формой, а затем решить их на нашем заводе, гарантируя, что пресс-форма может быть изготовлена хорошо на заводе литья под давлением клиентов.
Шаг 6: Оптимизация пресс-формы.
В соответствии с результатами испытаний пресс-формы мы проведем работу по улучшению пресс-формы, чтобы оптимизировать проблемы с пресс-формой. Обычно мы проверяем форму 1-3 раза, чтобы она полностью соответствовала требованиям заказчика.
Шаг 7: Отгрузка.
После получения одобрения клиента на отправку пресс-формы мы тщательно упаковываем пресс-форму, а затем связываемся с логистическим экспедитором, чтобы доставить пресс-форму клиенту.
Время публикации: 26 июля 2020 г.