1: Почему у изделий, изготовленных методом литья под давлением, имеется наклонная поверхность для извлечения из формы?
Как правило, изделия, изготовленные методом литья под давлением, обрабатываются с помощью соответствующих пресс-форм. После того, как изделие отлито и затвердело, оно извлекается из полости пресс-формы, что обычно называется извлечением из формы. Из-за усадки при литье и других причин пластиковые детали часто плотно обволакивают сердечник или застревают в полости пресс-формы и т. д. После открытия пресс-формы она не может автоматически извлечь изделие, что облегчает извлечение изделия из формы и предотвращает царапины на его поверхности во время извлечения. При проектировании пресс-формы для литья под давлением необходимо обеспечить разумный угол извлечения изделия с внутренней и внешней поверхностей вдоль направления извлечения.
2: Факторы, влияющие на наклон при извлечении изделий, полученных методом литья под давлением.
1) Размер угла извлечения из формы зависит от характеристик изделия, изготовленного методом литья под давлением, его геометрии (например, высоты или глубины), толщины стенок и состояния поверхности полости, например, шероховатости поверхности, технологических линий и т. д.
2) Угол наклона жесткого пластика больше, чем у мягкого пластика;
3) Форма изделия, подлежащего литью под давлением, более сложная, или пластиковая деталь с большим количеством литьевых отверстий требует большего наклона при извлечении из формы;
4) Если высота изделия, полученного методом литья под давлением, больше, а отверстие глубже, используется меньший наклон при извлечении из формы;
5) Чем больше толщина стенки изделия, полученного методом литья под давлением, тем больше усилие, необходимое для обволакивания сердечника внутренним отверстием, и тем больше должен быть угол уклона.
Дата публикации: 02.04.2022