1: Почему изделия для литья под давлением имеют уклон при извлечении из формы?
Обычно изделия, полученные литьем под давлением, обрабатываются в соответствующих формах. После того, как изделие, полученное литьевым формованием, отлито и отверждено, его извлекают из полости или стержня формы, что обычно называется расформовкой. Из-за усадки при формовании и по другим причинам пластиковые детали часто плотно наматываются на сердечник или попадают в полость формы и т. д. После открытия формы ее нельзя автоматически освободить, что удобно для продукта, отлитого под давлением. высвобождается из формы и предотвращает появление царапин на поверхности изделия, отлитого под давлением, во время извлечения из формы. При проектировании литьевой формы внутренняя и внешняя поверхности отлитого под давлением изделия должны иметь разумный угол извлечения из формы в направлении извлечения.
2: Факторы, влияющие на угол наклона выемки изделий литья под давлением.
1) Размер угла распалубки зависит от характеристик изделия, полученного литьем под давлением, геометрии изделия, например, высоты или глубины изделия, толщины стенки и состояния поверхности полости, например шероховатости поверхности. , технологические линии и т. д.
2) Угол уклона твердого пластика больше, чем у мягкого пластика;
3) Форма изделия, подлежащего литью под давлением, более сложная, или пластиковая деталь с большим количеством отверстий для литья требует большего наклона для извлечения из формы;
4) Если высота изделия, полученного литьем под давлением, больше, а отверстие глубже, принимается меньший наклон для извлечения из формы;
5) Толщина стенок изделия для литья под давлением увеличивается, сила внутреннего отверстия, охватывающего сердечник, увеличивается, а угол уклона также должен быть больше.
Время публикации: 02 апреля 2022 г.