Пластиковое сырье является твердым или эластомерным при комнатной температуре, а во время обработки сырье нагревается, превращая его в жидкие расплавленные жидкости. Пластмассы можно разделить на «термопласты» и «термореактивные материалы» в зависимости от их технологических характеристик.
«Термопластики» можно нагревать и придавать им форму много раз, а также подвергать вторичной переработке. Они жидки, как слизь, и имеют медленное плавление. Обычно используемые термопласты — это полиэтилен, полипропилен, ПВХ, АБС и т. д. Термореактивные материалы постоянно затвердевают при нагревании и охлаждении. Молекулярная цепочка образует химические связи и становится стабильной структурой, поэтому даже если ее снова нагреть, она не сможет перейти в расплавленное жидкое состояние. Эпоксидные смолы и каучуки являются примерами термореактивных пластмасс.
Ниже приведены некоторые распространенные типы и детали процессов обработки пластмасс: литье пластмасс (капельное формование, коагуляционное формование, ротационное формование), выдувное формование, экструзия пластмасс, термоформование пластмасс (компрессионное формование, вакуумное формование), литье пластмасс под давлением, сварка пластмасс (трением). сварка, лазерная сварка), вспенивание пластика
Время публикации: 25 мая 2022 г.