Пластиковые изделия изготавливаются из смеси синтетической смолы и различных добавок в качестве сырья с использованием методов литья под давлением, экструзии, прессования, заливки и других. В процессе формования пластиковые изделия приобретают свои конечные характеристики, поэтому формование пластмасс является ключевым процессом производства.
1. Литье под давлением также называется инжекционным литьем. Это метод, при котором с помощью инжекционной машины расплавленный пластик быстро впрыскивается в форму и затвердевает, что позволяет получать различные пластиковые изделия.
2. Метод экструзионного формования — это процесс, при котором вращение шнека и давление используются для непрерывной экструзии пластифицированного пластика в форму, и при прохождении через матрицу определенной формы получается пластиковый профиль, соответствующий форме матрицы.
3. Компрессионное формование, также известное как пресс-формование, прессование под давлением и т. д., заключается в добавлении твердых гранул или предварительно изготовленных деталей в форму, использовании нагрева и давления для их размягчения и расплавления, а затем заполнении полости формы под давлением для получения пластиковых деталей после отверждения.
4. Выдувное формование (относящееся к вторичной переработке пластмасс) — это метод обработки, при котором полые пластиковые заготовки выдуваются и деформируются с помощью сжатого воздуха, а пластиковые детали получаются после охлаждения и формования.
5. Литье пластмасс аналогично литью металлов. То есть полимерный или мономерный материал в текучем состоянии впрыскивается в специальную форму, и при определенных условиях происходит реакция, затвердевание и формирование пластиковых деталей, соответствующих форме.
6. Литье под давлением с использованием газа (также называемое литьем с газовой поддержкой) — это новый метод в области переработки пластмасс. Он подразделяется на полое формование, короткое впрыскивание и полное впрыскивание.
Дата публикации: 06.12.2021