Температура пластиковой формы оказывает большое влияние на качество литья изделия.Это одно из трех основных условий процесса литья под давлением.Для точного литья под давлением существует не только проблема высокой и низкой температуры, но и проблема точности контроля температуры.Очевидно, речь идет о прецизионном литье под давлением.В процессе, если контроль температуры не является точным, текучесть расплава пластика, производительность формования и скорость усадки продукта не будут стабильными, поэтому точность готового продукта не может быть гарантирована.Обычно для контроля температуры фантома используется комбинированный метод системы, такой как блок управления температурой и нагревательное кольцо.
1. Существует несколько способов нагрева или охлаждения корпуса пластиковой формы для регулировки температуры.Для нагрева корпуса пресс-формы можно использовать пар, циркуляцию горячего масла, циркуляцию горячей воды и сопротивление.Охлаждающая циркулирующая вода или охлаждающая вода могут использоваться для охлаждения корпуса пресс-формы.Проводится воздух.Для регулировки температуры пресс-формы, используемой в машине для литья под давлением, более широко используются резистивный нагрев и циркуляционное охлаждение охлаждающей водой.Когда форма нагревается сопротивлением, плоская часть нагревается проводом сопротивления, цилиндрическая часть нагревается электрическим нагревательным змеевиком, а внутренняя часть формы нагревается электрическим нагревательным стержнем.Форму необходимо охладить, устроив циркуляционную водопроводную трубу для охлаждения.Нагрев сопротивлением и циркуляция охлаждающей воды работают попеременно в зависимости от температурных условий тела пресс-формы, так что температура пресс-формы контролируется в пределах температурного диапазона, необходимого для процесса.
2. Меры предосторожности при контроле температуры пресс-формы:
(1) Температура каждой части формовочной формы после нагрева должна быть одинаковой, чтобы обеспечить лучшее качество заполнения расплава, чтобы гарантировать качество формования изделия, полученного литьем под давлением, и скорость прохождения изделия, полученного литьем под давлением. улучшается.
(2) Регулировка температуры процесса корпуса пресс-формы должна определяться вязкостью расплава.Для впрыскивания в форму расплавов с более высокой вязкостью температуру тела формы следует отрегулировать немного выше;в то время как для заполнения формы расплавами с более низкой вязкостью температура тела формы может быть соответствующим образом снижена.При подготовке к литьевому производству температура корпуса пресс-формы находится в пределах технологических требований.Чтобы обеспечить равномерную температуру корпуса формы, корпус формы, температура которого требуется в процессе нагрева, должен поддерживаться при постоянной температуре в течение определенного периода времени.
(3) При литье под давлением больших пластиковых изделий из-за большого количества расплава, используемого для литья, канал потока расплава относительно мал, и большое тело пресс-формы необходимо нагревать и увлажнять в канале потока расплава, чтобы предотвратить канал потока расплава. от того, что он слишком длинный.Охлаждение при протекании увеличивает вязкость расплава, что замедляет течение материала, влияет на качество впрыска расплава и заполнения формы, вызывает преждевременное охлаждение и затвердевание расплава, что делает работу литьевой машины невозможной.
(4) Чтобы снизить температуру расплава из-за длинного канала течения расплава и увеличить потери тепловой энергии, между низкотемпературной частью полости формы и высокотемпературной частью следует добавить теплоизоляционный и увлажняющий слой. канала течения расплава.
Время публикации: 22 октября 2021 г.