1. Почему изделия, полученные литьем под давлением, имеют угол наклона?
Как правило, изделия, полученные литьем под давлением, должны обрабатываться в соответствующих формах. После того, как изделие, полученное литьевым формованием, отлито и отверждено, его извлекают из полости или стержня формы, что обычно называется расформовкой. Из-за усадки при формовании и по другим причинам пластиковые детали часто обертываются вокруг сердечника или задерживаются в полости формы. После того, как форма открыта, она не может быть автоматически извлечена, что облегчаетлитье под давлением позволяет продукту покинуть форму и предотвращает появление царапин на поверхности продукта, отлитого под давлением, во время извлечения из формы. При проектировании литьевой формы внутренние и внешние поверхности литьевой формы
воздуховод должен иметь разумный угол извлечения из формы в направлении извлечения из формы.
2.Факторы, влияющие на величину угла распалубки литьевых изделий
1) Размер угла извлечения из формы зависит от характеристик изделия, полученного литьем под давлением, и геометрии изделия, например, высоты или глубины изделия, толщины стенки и состояния поверхности полости, например, шероховатости поверхности, линий обработки, и так далее.
2) Твердый пластик имеет больший угол наклона, чем мягкий пластик;
3) Форма изделия, подлежащего литью под давлением, более сложна, или пластиковая деталь с большим количеством отверстий для формования требует большего угла извлечения из формы;
4) Если высота изделия, отлитого под давлением, больше, а отверстие глубже, тем меньший угол вынимания принимается;
5) Толщина стенки изделия, полученного литьем под давлением, увеличивается, сила внутреннего отверстия для затягивания сердечника больше, а угол уклона должен быть больше.
Время публикации: 02 сентября 2021 г.