При компрессионном формовании две совпадающие половины формы устанавливаются в прессе (обычно гидравлическом), и их перемещение ограничивается осью, перпендикулярной плоскости формы. Смесь смолы, наполнителя, армирующего материала, отвердителя и т. д. прессуют и отверждают в таком состоянии, что она заполняет всю полость формовочной матрицы. Этот процесс часто связан с несколькими материалами, в том числе:
Препрег из эпоксидной смолы, непрерывное волокно
Листовой формовочный компаунд (SMC)
Материал модели пельменей (DMC)
Массовый формовочный компаунд (BMC)
Стекломат термопластичный (GMT)
Этапы компрессионного формования
1. Подготовка формовочных материалов
Обычно в полость помещают порошкообразные или гранулированные формовочные материалы, но если объем производства велик, обычно предпочтительна предварительная обработка.
2. Предварительный нагрев формовочных материалов.
За счет предварительного нагрева формовочного материала можно добиться равномерного отверждения формованного изделия и сократить цикл формования. Кроме того, поскольку давление формования можно снизить, это также предотвращает повреждение вставки и формы. Для предварительного нагрева также используются сушилки с циркуляцией горячего воздуха, но широко используются высокочастотные подогреватели.
3. Операция формования
После того, как формовочный материал помещается в форму, материал сначала размягчается и полностью растекается под низким давлением. После истощения форму закрывают и снова создают давление для отверждения в течение заданного времени.
Ненасыщенные полиэфирные и эпоксидные смолы, не выделяющие газ, не требуют выхлопа.
Если требуется дегазация, время планирования должно контролироваться. Если время наступит раньше, количество выделившегося газа будет небольшим, и большое количество газа будет запечатано в изделии, что может привести к образованию пузырьков на формовочной поверхности. Если время позднее, газ застрял в частично отвержденном изделии, ему трудно выйти, и он может вызвать трещины в отформованном изделии.
Для толстостенных изделий время отверждения будет очень длительным, но если отверждение не завершено, на формовочной поверхности могут образовываться пузырьки, а из-за деформации или последующей усадки могут образовываться дефектные изделия.
Время публикации: 15 апреля 2021 г.