Новости компании

1. Относительная плотность/доля

Относительная плотность относится к объему химического вещества, производимого компанией.

Отношение обозначает соотношение относительной плотности химического вещества к плотности воды.

2. Теплота испарения и коэффициент сжатия

Теплота испарения — это объем, занимаемый каждым граммом пластика (см³/г), исжимаемостьЭто отношение объема или теплоты испарения электростатического порошка к объему пластичной детали (его значение всегда превышает 1). Все эти параметры могут быть использованы для определения размера камеры разгрузки пленки. Большое значение стандартного параметра указывает на необходимость большого объема камеры разгрузки. В то же время это свидетельствует о том, что электростатический порошок требует большого количества воздуха, затрудняет отвод воздуха, увеличивает время формования и снижает эффективность производства. Противоположная ситуация наблюдается, если теплота испарения мала, что благоприятно сказывается на прессовании и ограничении потока.

3.водопоглощение

Водопоглощение относится к степени растворения пластика и поглощения им воды. Метод измерения заключается в том, чтобы сначала высушить образец и взвесить его. После замачивания в воде в течение 24 дней или двух дней, извлечь образец, снова взвесить и рассчитать процентное увеличение количества воды, то есть степень водопоглощения.

4. Активность

Способность пластика заполнять полость под воздействием температуры и рабочего давления называется активностью. Это основной параметр ключевой технологии обработки, учитываемый при штамповке пресс-форм. Низкая активность приводит к образованию слишком большого количества облоя, неплотному заполнению полости, рыхлому распределению пластиковых деталей, скоплению эпоксидной смолы и наполнителя, легкому прилипанию к пресс-форме, затрудненному извлечению и финишной обработке пресс-формы, слишком быстрому затвердеванию и другим недостаткам. Однако, если активность мала, заполнение происходит быстро, формование затруднено, а давление формования слишком велико. Поэтому активность используемых пластиков должна соответствовать нормам, процессам и стандартам формования пластиковых деталей.

5. Характеристики жесткого дна

В течение всего процесса формования полиуретановый эластомер под воздействием нагрева и напряжения переходит в пластичное вязкое состояние. По мере расширения расплава происходит заполнение полости, одновременно происходит альдольная конденсация. Плотность сшивания продолжает увеличиваться, а активность становится гибкой. Это полностью автоматическая формовочная машина, которая опускает и постепенно высушивает расплавленный материал. При штамповке пресс-форм скорость затвердевания у материала выше, и при работе с материалами с короткой продолжительностью затвердевания следует тщательно следить за подачей, загрузкой и выгрузкой вставок, а также выбирать эффективные методы формования и фактические операции, чтобы избежать преждевременного затвердевания или недостатка затвердевания, что приводит к некачественному формованию пластиковых деталей.

6.Влага и летучие органические соединения

Различные виды пластмасс имеют разный уровень влажности и содержания летучих органических соединений. При избытке влаги происходит расширение, легко происходит перелив, увеличивается время сохранения формы, снижается способность к расширению, легко образуются волнообразные деформации, происходит сжатие и расширение, а также возникают другие недостатки и вредные явления, влияющие на механические и электротехнические свойства пластмассовых деталей. Однако, если пластмасса слишком рыхлая, это также приводит к низкой активности и затруднениям при формовании. Поэтому различные пластмассы следует нагревать по мере необходимости. Материалы с высоким водопоглощением легко нагреваются, особенно во влажный сезон, даже если...нагретые материалыСледует избегать. Впитывание влаги.

7.Чувствительность к теплу

Термочувствительные пластмассы — это некоторые виды пластика, которые обладают повышенной термостойкостью. При воздействии высоких температур время нагрева увеличивается, или же поперечное сечение загрузочного отверстия становится слишком малым. При значительном воздействии резки повышение температуры пресс-формы может привести к изменению цвета, деполимеризации и расслоению. Пластмассы с такими характеристиками называются термочувствительными.

8. чувствительность к воде

Некоторые виды пластмасс (например, поликарбонат) даже содержат небольшое количество воды, но при высокой температуре и давлении они расщепляются. Такое свойство называется водочувствительностью, и его легко предотвратить путем предварительного нагрева.

9.водопоглощение

Предполагается, что из-за наличия различных добавок, придающих пластику разную степень сродства к воде, его можно условно разделить на два типа: влагопоглощающий, влагоадгезивный и негигроскопичный, плохо прилипающий к воде. Предполагается, что содержание влаги должно контролироваться в допустимых пределах, иначе влага испаряется при высокой температуре и давлении или происходит реакция гидролиза, что приводит к образованию пузырьков в эпоксидной смоле, снижению её активности и ухудшению внешнего вида, а также механических и электротехнических свойств. Поэтому влагопоглощающие пластики нагревают соответствующими методами и в соответствии со стандартами, а для предотвращения повторного поглощения влаги во время применения используется прямая инфракрасная индукция.

10.Воздухопроницаемость

Воздухопроницаемость относится к функции пропускания пара полиэтиленовой пленкой или пластиковым листом.

11.Значение индекса плавления

Индекс плавления (ИМ) — это стандартное значение, указывающее на активность пластмассовых материалов в процессе производства и переработки.

12.Предел прочности на растяжение/удлинение при растрескивании

Предел прочности на растяжение — это величина силы, необходимая для растяжения пластичного материала до определенного уровня (например, до предела текучести или точки растрескивания). Обычно он указывается на площади предприятия. А процентное соотношение длины после растяжения до исходной длины называется удлинением при растрескивании.

13.Неравномерная прочность на сжатие

Прочность на сжатие — это способность пластмасс сопротивляться ударам.

14.Ударная прочность на сжатие

Ударная прочность на сжатие — это кинетическая энергия, которую может выдержать пластик при воздействии внешней силы.

15.Сила

Прочность обычных пластмасс обычно определяется двумя методами контроля: твердостью по Роквеллу и твердостью по Сомо. В тот период твердость по Сомо часто использовалась для измерения мягких пластмасс, таких как термоэластопласты и другие полиуретановые эластомеры или вулканизированная резина и т. д.; твердость по Сомо использовалась для измерения более твердых пластмасс, таких как пластмассы общего назначения и некоторые конструкционные пластмассы, а большинство высокофункциональных конструкционных пластмасс или более твердых конструкционных пластмасс должны измеряться по Роквеллу.

16.Температура тепловой деформации

Температура тепловой деформации — это температура, при которой пластиковый образец становится неровным и приобретает форму, соответствующую рабочему давлению и температуре.

17.Долговременная устойчивость к высоким температурам

Долговременная термостойкость относится к термостойкости пластиковых материалов при длительном применении.

18.Устойчивость к растворителям

Устойчивость лекарственного препарата к растворителям определяется изменением массы, объема, прочности на разрыв и удлинения пластичного материала после погружения в органический растворитель при определенной температуре на определенный период времени. Небольшие генетические вариации указывают на превосходно низкое изменение диэлектрической проницаемости.

19.Устойчивость к старению

Устойчивость к старению — это устойчивость пластиковых материалов к воздействию солнечного света, тепла, воздуха, ветра и дождя в условиях окружающей среды, которые вызывают резкие изменения и разрушение.

20.Ясность

Прозрачность относится к светопропусканию пластмасс в видимом диапазоне света. Пластмассы можно разделить на светопропускающие, прозрачные и непрозрачные в зависимости от уровня пропускаемого света.

21.гладкость

Гладкость — это степень зеркального блеска, сравнимая с блеском химических веществ, способных преломлять свет. Хорошая гладкость означает блестящую поверхность химических веществ.

22.Изолирующий слой разрушает рабочее напряжение.

Рабочее напряжение разрушения изоляционного слоя — это рабочее напряжение, при котором на образце создается высокая разность потенциалов, приводящая к разрушению диэлектрической прочности, деленное на значение (кВ/мм) расстояния между двумя электродами (толщины образца).

23.теплота плавления

Теплота плавления, также называемая теплотой плавления и испарения, представляет собой кинетическую энергию, необходимую для образования или плавления и кристаллизации кристаллического полимера. Эта часть кинетической энергии используется для плавления кристаллической структуры полимерного материала. Поэтому при обработке кристаллического полимера методом литья под давлением требуется больше кинетической энергии для достижения определенной температуры плавления, чем при обработке аморфного полимера методом литья под давлением. В этом случае теплота плавления и испарения не требуется.

24.удельная теплоемкость

Удельная теплоемкость — это количество теплоты, необходимое при повышении температуры сырья предприятия на 1 градус [Дж/кг·К].

25.коэффициент тепловой диффузии

Коэффициент тепловой диффузии — это скорость, с которой, предположительно, передается температура в нагреваемом материале. Он также называется коэффициентом теплопередачи. Его значение определяет количество тепла (удельную теплоемкость), необходимое для переваривания и поглощения материала при повышении температуры сырья промышленного качества на 1 градус. Скорость теплопередачи (коэффициент теплопередачи) выбирается в зависимости от выбранного значения. Рабочее давление оказывает меньшее влияние на коэффициент тепловой диффузии, но температура оказывает очень сильное влияние.