Новости компании

1. Пластиковая машина не может открыть/закрыть форму

Анализ причин: производственная защитная дверца пластиковой машины не закрыта должным образом, и защитное устройство не получает сигнал.Например, переключатель хода предохранительного рычага пластиковой машины не получает сигнал, например, ручка задней двери SGM620, и пластиковая машина работает со сбоями;положение направляющей стойки пресс-формы

Установить отклонение или деформацию;если пластиковое изделие не вынимается, решение состоит в том, чтобы повторно закрыть защитную дверцу;проверьте пластиковый переключатель хода машины;если есть какая-либо проблема, попросите профессионала отремонтировать ее;выньте продукт.

Открытие пресс-формы: сначала вытягивается сердечник ползуна, апереключатель путешествияпосылает сигнал о том, что ползунок отодвинут в достаточное положение;во-вторых, машина для литья под давлением получает сигнал переключателя хода и начинает толкать пластину выталкивателя, чтобы вытолкнуть выталкиватель из формы.Зажим: Во-первых: после того, как пластина выталкивателя опускается машиной для литья под давлением, наклонная верхняя часть сбрасывается, и переключатель хода посылает сигнал;второй: машина для литья под давлением получает сигнал переключателя хода, и ползунок сбрасывается, чтобы завершить процесс зажима формы.

2. Пластиковая форма пропускает воду, воздух и масло.

Анализ причин: повреждены соединения водотоков;коррозия водного пути литейного стержня;суставы не блокируются;уплотнительное кольцо стареет;решения;заменить водяные швы;ремонтировать пресс-формы, перепроектировать водотоки или изготавливать поврежденные детали;подтянуть стыки;заменить уплотнительные кольца;

3. Наперсток формы для гальванопластики не может быть извлечен

Анализ причин: заедание компонента наперстка: например, наперсток, задний стежок, наклонный верх и т. д. заклинило или сломалось;выход из строя штифта выталкивателя, скользящие зубья, повреждение масляного цилиндра;работает защитное устройство, например, переключатель хода не получает сигнал;решение * Замените поврежденные детали;проверьте плавность движения пластины выталкивателя и связанных с ней механизмов неисправных деталей, часто ли заедает трехсекционная крышка дроссельной заслонки, а пластина выталкивателя недостаточно тверда для закалки, поэтому сделайте масляную канавку для наклонного верха ;проверьте, не неисправна ли машина для литья под давлением.

4. Погружная форма для пластиковых изделий

Анализ причин: плохо отполированная полость формы;недостаточный угол выемки;подрезка изделия, а дизайн не обработан должным образом;

Текстура кожи слишком глубокая (задний кронштейн защиты после 410);конструкция конструкции продукта неразумна, например, шатун с проточным желобом b53_b51;температура пресс-формы слишком высока, и жесткий материал деформируется;решение состоит в том, чтобы отполировать изделие в разумных пределах и увеличить угол извлечения из формы;увеличьте натяжение иглы или подреза;повторно улучшить положение линии разъема;изменить процесс производства пластмассовых изделий и пресс-форм.

5. Поверхность пластикового изделия белая.

Анализ причин: недостаточное количество выталкивающих штифтов;недостаточный угол выемки;неудовлетворительное положение эжектора;высокая температура формы;необоснованная настройка процесса;решение;полировка и увеличение угла выемки в пределах разумных допусков изделия;добавление булавки для рисования материала или обратной пряжки;повторно улучшить положение линии разъема;изменить процесс;спрей-разделитель;

6. Штаммы

Анализ причин: необоснованный дизайн конструкции пресс-формы;необоснованный выбор материалов деталей;недостаточная полировка;инверсия положения кости задней формы;раствор для усиления полировки;изменить наклон пресс-формы;улучшить и оптимизировать конструкцию конструкции пресс-формы;

7. Наперсток формы для гальванопластики сломан.

Анализ причин: конструкция наперстка неразумна;материал наперстка плохой;форма деформируется;движение наперстка и положение трубки неустойчиво;решение;замена качественных материалов и увеличение толщины материала;увеличение направляющей стойки на наперстке;улучшение процесса;увеличение диаметра и подгонка наперстка Гладкая

8. Компоненты положения пресс-формы сгорели заживо

анализ причин;износ слайдера;износ борта ползунка;деформация формы;неправильный выбор материала или обращение с ним;

Решение;Замените высококачественные материалы и закаленную обработку;Замените бусину;Улучшить структуру процесса;Замените ползунок;

9. Столкновение пластиковых форм при гальваническом формовании

Анализ причины: пружина: наперсток, скользящий блок, наклонная верхняя часть, выброс и втягивание не на месте;позиционирующий стальной шарик или ограничительный блок повреждены, что приводит к падению скользящего блока;вставка отсоединяется;изделие не вынимается, а форма закрывается;решение;повторная протирка формы, подходящая форма;заменить позиционирующий стальной шарик или

Лимитный блок;укрепить неподвижную вставку;выньте изделие, чтобы закрыть форму;

10. Центр цилиндра не на месте

Анализ причины: выброс;расстояние слишком мало;наклонный верх или ход ползуна недостаточен;неразумный дизайн конструкции;деформация изделия;решение;повторный зажим и подгонка пресс-форм;замена позиционирующих стальных шариков или ограничителей;усиление несъемных вставок;увеличить расстояние выброса.