Пластиковая форма состоит в основном из трех частей: системы заливки, формованных деталей и конструктивных элементов. Система заливки и формованные детали — это части, которые непосредственно контактируют с пластиком и изменяются в процессе изготовления пластиковых коробок. Они являются наиболее сложными и наиболее изменчивыми элементами пластиковых форм. Они требуют тщательной обработки и точности.
Система заливки пластмассы в форму включает в себя литниковую систему, предшествующую попаданию пластмассы в полость из сопла, в том числе основной литник, холодный заполнитель, литниковый канал и затвор и т. д. Формованные детали представляют собой различные элементы, формирующие форму изделия, включая подвижные формы, неподвижные формы и полости, стержни, формовочные стержни и вентиляционные отверстия.
1. Основной поток
Это канал в пресс-форме, соединяющий сопло литьевой машины с литниковой канавкой или полостью. Верхняя часть основного литникового канала имеет вогнутую форму для соединения с соплом.
Диаметр входного отверстия основного рабочего канала должен быть немного больше диаметра сопла (0,8 мм), чтобы избежать перелива и предотвратить засорение обоих элементов из-за неточного соединения.
Диаметр входного отверстия зависит от размера изделия и обычно составляет 4-8 мм. Диаметр основного литника следует расширить внутрь под углом от 3° до 5° для облегчения извлечения изделия из формы.
2. отверстие из холодного материала
Это полость на конце основного литника, предназначенная для улавливания холодного материала, образующегося между двумя впрысками на конце сопла, чтобы предотвратить засорение литника или затвора. После того, как холодный материал попадает в полость, в изготавливаемом изделии может возникнуть внутреннее напряжение.
Диаметр полости для холодного материала составляет примерно 8-10 мм, а глубина — 6 мм. Для облегчения извлечения из формы дно часто поддерживается литниковым стержнем. Верхняя часть литникового стержня должна быть выполнена в форме зигзагообразного крючка или иметь углубление, чтобы литник можно было плавно извлечь во время извлечения из формы.
3. бегун
Это канал, соединяющий основной литник и каждую полость в многощелевой пресс-форме. Для того чтобы расплав заполнял полости с одинаковой скоростью, расположение литников на пресс-форме должно быть симметричным и равноудаленным. Форма и размер поперечного сечения литника влияют на поток расплавленного пластика, извлечение изделия из формы и сложность изготовления пресс-формы.
При использовании одинакового количества материала сопротивление потоку в круглом поперечном сечении минимально. Однако, поскольку удельная поверхность цилиндрического литника мала, охлаждение избыточного литника неблагоприятно, и литник необходимо открывать на двух половинках формы, что трудоемко и требует точного выравнивания.
Дата публикации: 27 сентября 2021 г.